Muito bom .....
sábado, 4 de abril de 2015
sexta-feira, 3 de abril de 2015
O que é MDF ?
MDF (Medium Density Fiberboard - Fibra de Média Densidade) é um produto ideal para a indústria de móveis, decoração, construção, indústria gráfica, automotiva, caixas de som, publicidade, stands, maquetes, etc.
Características
Sendo conhecido mundialmente e ecologicamente correto, o MDF é um painel de fibras de madeira sendo sua composição homogênea em toda a sua superfície como em seu interior. Graças a sua resistência, estabilidade é possível obter-se excelentes acabamentos em móveis, artesanatos, molduras, rodapés, colunas, balaústres, divisórias, forros. Destaca-se pela possibilidade de ser pintado ou laqueado, podendo ser cortado, lixado, entalhado, perfurado, colado, pregado, parafusado, encaixado, moldurado. Proporcionando, sempre, excelente acabamento tanto com equipamentos industriais quanto com ferramentas convencionais para madeira. O MDF é oferecido com as faces sem revestimento (in natura); com uma ou duas faces com revestimento melamínico (BP) ou finish foil (FF). O MDF é um produto desenvolvido especialmente para uso interior. O produto não deve ser exposto à ação da água nem em ambientes com umidade excessiva. O MDF sai da fábrica isento da presença de insetos, pois sua constituição forma uma barreira efetiva ao ataque da maioria de insetos furadores. Porém, sendo produto derivado da madeira, poderá ser atacado por eles. Nesses casos, é conveniente o tratamento preventivo do local e dos outros materiais onde o MDF será aplicado.
Sendo conhecido mundialmente e ecologicamente correto, o MDF é um painel de fibras de madeira sendo sua composição homogênea em toda a sua superfície como em seu interior. Graças a sua resistência, estabilidade é possível obter-se excelentes acabamentos em móveis, artesanatos, molduras, rodapés, colunas, balaústres, divisórias, forros. Destaca-se pela possibilidade de ser pintado ou laqueado, podendo ser cortado, lixado, entalhado, perfurado, colado, pregado, parafusado, encaixado, moldurado. Proporcionando, sempre, excelente acabamento tanto com equipamentos industriais quanto com ferramentas convencionais para madeira. O MDF é oferecido com as faces sem revestimento (in natura); com uma ou duas faces com revestimento melamínico (BP) ou finish foil (FF). O MDF é um produto desenvolvido especialmente para uso interior. O produto não deve ser exposto à ação da água nem em ambientes com umidade excessiva. O MDF sai da fábrica isento da presença de insetos, pois sua constituição forma uma barreira efetiva ao ataque da maioria de insetos furadores. Porém, sendo produto derivado da madeira, poderá ser atacado por eles. Nesses casos, é conveniente o tratamento preventivo do local e dos outros materiais onde o MDF será aplicado.
PROCESSO DE FABRICAÇÃO FORMPLAST
O laminado FORMPLAST é um composto de plástico PET produzido através do processo de extrusão, utilizando-se flake (garrafas PET recicladas) e pigmento.
Todo material utilizado na produção do laminado em PET é inicialmente separado e passa pelo processo de secagem para garantir a qualidade.
Após o processo de secagem as matérias primas são conduzidas até o alimentador da extrusora e então para a câmara de aquecimento.
Para garantir a estabilidade de espessura o material, já derretido, passa através de uma “flat die” logo após ser filtrado para retirar qualquer impureza sólida.
O material derretido, já em forma de lamina, passa pelo sistema de calandras, onde é resfriado e recebe o acabamento final (textura, brilho, micro TX ou Lacan).
Logo após a sair da extrusora, o laminado recebe aplicação de “primer” em seu verso.
O primer é o tratamento químico que servirá como elo entre o laminado e o adesivo utilizado, garantindo ancoramento adequado do laminado no substrato.
FORMPLAST é um composto de plástico PET que não contem componentes nocivos ao meio ambiente como a maioria dos filmes PVC e laminado fenólico 3D.
O plástico PET é utilizado como principal matéria-prima para fabricação de garrafas de água e refrigerantes e, é conhecido por baixa emissão de Compostos Orgânicos Voláteis (COV).
O FORMPLAST também cumpre com o requisito de produto ecológico devido ao conteúdo reciclado que possui.
- Sustentável: 100% poliéster (PET), com mais de 65% de conteúdo reciclado
- Emissão ZERO de COV
- Não contém ureia-formaldeído, fenol ou ácido clorídrico
- Excelente espectro de cores sólidas
- Disponível em bobinas ou chapas
- Acabamentos: Textura, brilho, micro textura e Lacan
- Excelente para prensas a vácuo ou térmicas.
O material pode ser aplicado com prensa de membrana ou de vácuo para recobrir perfis e superfícies, eliminando a necessidade de fitas de borda.
O FORMPLAST também pode ser aplicado como o tradicional laminado de alta pressão e também proporciona nível de durabilidade maior do que as laminas termo formáveis rígidas.
Com resistência a abrasão, impacto e a manchas, FORMPLAST é perfeito para usar em muitas superfícies horizontais, tais como mostradores, mesas e escrivaninhas.
A seleção de cores inclui cores sólidas e padrões de madeiras realistas.
APLICAÇÃO DO MATERIAL
As qualidades decorativas e funcionais de FORMPLAST proporcionam para designers, engenheiros e fabricantes uma grande variedade de aplicações para vários mercados.
Nossa vasta oferta de cores, padrões e estilos podem ajudar a criar móveis atrativos e resistentes, estações de trabalho, acessórios e armários, painéis de parede e revestimentos, ambientalmente seguros.
Veja a seguir alguns dos atrativos, inovadores projetos e soluções utilizando o nosso produto.
- Painéis de armários e portas amplas
- Painel plano
- Móveis e acessórios para hospitais
- Móveis para escritórios, móveis escolares
- Dormitório para crianças
- Estações de trabalho
- Feiras e expositores
- Repartição de escritórios e banheiros
- Revestimento de paredes industrial e comercial
- Proteção de portas e canto de portas
- Cabines de elevador
- Estantes e organizadores
VANTAGENS DO FORMPLAST
No mercado brasileiro, assim como em outros mercados, nossos clientes já confirmaram que o FORMPLAST tem mais vantagens além de bons preços em relação à concorrência
FORMPLAST é menos custoso para o fabricante de móveis quando aplicado com prensa a vácuo, porque nosso laminado necessita menos calor e tempo em relação aos laminados de PVC para alcançar um bom resultado.
Os laminados FORMPLAST também não perdem seus tons de cor (não amarelam) sobre a influência de radiação UV, como ocorre com o laminado de PVC.
Também existem vantagens para o mercado de carpintaria, como alcançar um acabamento post-forming das bordas sem a utilização de equipamento (post-forming pode ser 100% manual).
Os laminados ecológicos FORMPLAST têm aprovação do Centro do Mobiliário Tecnológico (CETEMO) como selo de qualidade CETEMO.
Esta aprovação garante a qualidade do produto e o processo de manufatura.
- Ecologicamente correto
- Preços competitivos
- Fácil aplicação
- Baixo consumo de adesivo
- Excelente resistência ao impacto
- Excelente estabilidade de cor (as cores não mudam com o tempo)
- Não amarela
- Estabilidade de dimensões
- Excelente resistência a produtos químicos
- Facilidade de corte
- Facilidade de transporte
- Produto 100% post-forming
- Post-forming sem calor ou qualquer tipo de equipamento especial
- Eficaz proteção contra umidade e gordura
Vantagens do PET em relação ao PVC
- Toxicidade
- Reciclável
- Não amarela
- Livre de ácido clorídrico
Vantagens do PET frente ao laminado de alta pressão - Livre de ureia-formaldeído
- Não tem bordas pretas
- Produto reciclável
- Propriedades de molde
COMO APLICAR
Devido a suas características muito especiais, FORMPLAST pode ser perfeitamente aplicado prensa de membrana ou de vácuo para produzir portas de armários e frentes de gavetas com excelentes características de moldagem para todas as superfícies com detalhes.
APLICAÇÃO COM PRENSA DE MENBRANA OU DE VÁCUO
Dispersão de adesivo PU em solução aquosa de poliuretano (PU) e emulsão acrílica com estireno, totalmente sem carga e polimerizado.
Este adesivo é mono componente ou bi componente.
O adesivo deve ser filtrado antes de sua aplicação e a quantidade média necessária é de 90g/m².
LAMINAÇÃO PLANA OU MANUAL
FORMPLAST pode ser prensado a frio ou com calor em qualquer substrato (compensado, MDF, MDP, algomerado) como os laminados tradicionais aderem.
A diferença dos laminados de alta pressão é que o laminado FORMPLAST não quebra ou racha.
Como o laminado FORMPLAST é fabricado totalmente em uma só cor, não existe a borda preta presente em outros laminados.
Devido à propriedade flexível, a aplicação post-forming pode ser efetuada sem aplicação de calor.
Também pode ser aplicado com facilidade ao redor de colunas e outras superfícies arredondadas.
Para aplicação manual do laminado FORMPLAST você precisará:
- Pincel ou espátula de tamanho médio
- Cola de contato
- Estilete grande
- Régua de madeira ou metálica
- Taco de madeira com tecido macio.
1) Aplique uma camada fina de adesivo sobre o substrato e sobre o verso do laminado.
Não lixe o laminado antes de aplicar o adesivo, já que o mesmo possui "primer", que ajuda no processo de colagem
2) Aguardar 15 minutos para secar o adesivo, ou até estar curado.
3) Depois da cura do adesivo, uma o laminado ao substrato, sempre do centro para as bordas.
4) Pressione o taco de madeira com o tecido macio sobre a superfície do laminado para reforçar a aderência.
5) Para fazer os cantos boleados, pressione com as mãos o laminado até chegar ao substrato.
Não é necessário aquecer o laminado. O processo de post-forming é efetuado com facilidade sem a necessidade de equipamento especial.
Também é possível a aplicação com adesivo PVA. Deve-se aplicar uma fina camada deste adesivo somente no substrato.
Não pode ser aplicado no laminado. Pode ser utilizado em colagem a frio ou com calor. A quantidade de adesivo necessária é de 100 a 110 g/m²
Modo de aplicação: O PVA pode ser aplicado com pincel, rolo ou aplicador de cola.
LIMPEZA E MANUTENÇÃO
FORMPLAST é fácil de limpar e manter.
Utilize um pano suave com pouco de álcool, água e sabão neutro ou alvejante e limpe a superfície do laminado com movimentos circulares.
Se aparecerem marcas opacas resultante da limpeza, passe um pano úmido com cera incolor e retire o excesso de cera com um pano seco.
DIMENSÕES PADRÃO
Bobinas Branco:
1400mm X 0,4mm X 100 m
1250mm X 0,4mm X 100 m
Cores sólidas:
1250mm X 0,4mm X 50 m
Chapas:
1250mm X 3000mm X 0,45mm
Este artigo é uma cortesia de:
Luiz Gilberto Mury
Export Manager
Neoform Plásticos S.A.
www.formplast.com.br
www.neoform.com.br
O laminado FORMPLAST é um composto de plástico PET produzido através do processo de extrusão, utilizando-se flake (garrafas PET recicladas) e pigmento.
Todo material utilizado na produção do laminado em PET é inicialmente separado e passa pelo processo de secagem para garantir a qualidade.
Após o processo de secagem as matérias primas são conduzidas até o alimentador da extrusora e então para a câmara de aquecimento.
Para garantir a estabilidade de espessura o material, já derretido, passa através de uma “flat die” logo após ser filtrado para retirar qualquer impureza sólida.
O material derretido, já em forma de lamina, passa pelo sistema de calandras, onde é resfriado e recebe o acabamento final (textura, brilho, micro TX ou Lacan).
Logo após a sair da extrusora, o laminado recebe aplicação de “primer” em seu verso.
O primer é o tratamento químico que servirá como elo entre o laminado e o adesivo utilizado, garantindo ancoramento adequado do laminado no substrato.
FORMPLAST é um composto de plástico PET que não contem componentes nocivos ao meio ambiente como a maioria dos filmes PVC e laminado fenólico 3D.
O plástico PET é utilizado como principal matéria-prima para fabricação de garrafas de água e refrigerantes e, é conhecido por baixa emissão de Compostos Orgânicos Voláteis (COV).
O FORMPLAST também cumpre com o requisito de produto ecológico devido ao conteúdo reciclado que possui.
- Sustentável: 100% poliéster (PET), com mais de 65% de conteúdo reciclado
- Emissão ZERO de COV
- Não contém ureia-formaldeído, fenol ou ácido clorídrico
- Excelente espectro de cores sólidas
- Disponível em bobinas ou chapas
- Acabamentos: Textura, brilho, micro textura e Lacan
- Excelente para prensas a vácuo ou térmicas.
O material pode ser aplicado com prensa de membrana ou de vácuo para recobrir perfis e superfícies, eliminando a necessidade de fitas de borda.
O FORMPLAST também pode ser aplicado como o tradicional laminado de alta pressão e também proporciona nível de durabilidade maior do que as laminas termo formáveis rígidas.
Com resistência a abrasão, impacto e a manchas, FORMPLAST é perfeito para usar em muitas superfícies horizontais, tais como mostradores, mesas e escrivaninhas.
A seleção de cores inclui cores sólidas e padrões de madeiras realistas.
APLICAÇÃO DO MATERIAL
As qualidades decorativas e funcionais de FORMPLAST proporcionam para designers, engenheiros e fabricantes uma grande variedade de aplicações para vários mercados.
Nossa vasta oferta de cores, padrões e estilos podem ajudar a criar móveis atrativos e resistentes, estações de trabalho, acessórios e armários, painéis de parede e revestimentos, ambientalmente seguros.
Veja a seguir alguns dos atrativos, inovadores projetos e soluções utilizando o nosso produto.
- Painéis de armários e portas amplas
- Painel plano
- Móveis e acessórios para hospitais
- Móveis para escritórios, móveis escolares
- Dormitório para crianças
- Estações de trabalho
- Feiras e expositores
- Repartição de escritórios e banheiros
- Revestimento de paredes industrial e comercial
- Proteção de portas e canto de portas
- Cabines de elevador
- Estantes e organizadores
VANTAGENS DO FORMPLAST
No mercado brasileiro, assim como em outros mercados, nossos clientes já confirmaram que o FORMPLAST tem mais vantagens além de bons preços em relação à concorrência
FORMPLAST é menos custoso para o fabricante de móveis quando aplicado com prensa a vácuo, porque nosso laminado necessita menos calor e tempo em relação aos laminados de PVC para alcançar um bom resultado.
Os laminados FORMPLAST também não perdem seus tons de cor (não amarelam) sobre a influência de radiação UV, como ocorre com o laminado de PVC.
Também existem vantagens para o mercado de carpintaria, como alcançar um acabamento post-forming das bordas sem a utilização de equipamento (post-forming pode ser 100% manual).
Os laminados ecológicos FORMPLAST têm aprovação do Centro do Mobiliário Tecnológico (CETEMO) como selo de qualidade CETEMO.
Esta aprovação garante a qualidade do produto e o processo de manufatura.
- Ecologicamente correto
- Preços competitivos
- Fácil aplicação
- Baixo consumo de adesivo
- Excelente resistência ao impacto
- Excelente estabilidade de cor (as cores não mudam com o tempo)
- Não amarela
- Estabilidade de dimensões
- Excelente resistência a produtos químicos
- Facilidade de corte
- Facilidade de transporte
- Produto 100% post-forming
- Post-forming sem calor ou qualquer tipo de equipamento especial
- Eficaz proteção contra umidade e gordura
Vantagens do PET em relação ao PVC
- Toxicidade
- Reciclável
- Não amarela
- Livre de ácido clorídrico
Vantagens do PET frente ao laminado de alta pressão - Livre de ureia-formaldeído
- Não tem bordas pretas
- Produto reciclável
- Propriedades de molde
COMO APLICAR
Devido a suas características muito especiais, FORMPLAST pode ser perfeitamente aplicado prensa de membrana ou de vácuo para produzir portas de armários e frentes de gavetas com excelentes características de moldagem para todas as superfícies com detalhes.
APLICAÇÃO COM PRENSA DE MENBRANA OU DE VÁCUO
Dispersão de adesivo PU em solução aquosa de poliuretano (PU) e emulsão acrílica com estireno, totalmente sem carga e polimerizado.
Este adesivo é mono componente ou bi componente.
O adesivo deve ser filtrado antes de sua aplicação e a quantidade média necessária é de 90g/m².
LAMINAÇÃO PLANA OU MANUAL
FORMPLAST pode ser prensado a frio ou com calor em qualquer substrato (compensado, MDF, MDP, algomerado) como os laminados tradicionais aderem.
A diferença dos laminados de alta pressão é que o laminado FORMPLAST não quebra ou racha.
Como o laminado FORMPLAST é fabricado totalmente em uma só cor, não existe a borda preta presente em outros laminados.
Devido à propriedade flexível, a aplicação post-forming pode ser efetuada sem aplicação de calor.
Também pode ser aplicado com facilidade ao redor de colunas e outras superfícies arredondadas.
Para aplicação manual do laminado FORMPLAST você precisará:
- Pincel ou espátula de tamanho médio
- Cola de contato
- Estilete grande
- Régua de madeira ou metálica
- Taco de madeira com tecido macio.
1) Aplique uma camada fina de adesivo sobre o substrato e sobre o verso do laminado.
Não lixe o laminado antes de aplicar o adesivo, já que o mesmo possui "primer", que ajuda no processo de colagem
2) Aguardar 15 minutos para secar o adesivo, ou até estar curado.
3) Depois da cura do adesivo, uma o laminado ao substrato, sempre do centro para as bordas.
4) Pressione o taco de madeira com o tecido macio sobre a superfície do laminado para reforçar a aderência.
5) Para fazer os cantos boleados, pressione com as mãos o laminado até chegar ao substrato.
Não é necessário aquecer o laminado. O processo de post-forming é efetuado com facilidade sem a necessidade de equipamento especial.
Também é possível a aplicação com adesivo PVA. Deve-se aplicar uma fina camada deste adesivo somente no substrato.
Não pode ser aplicado no laminado. Pode ser utilizado em colagem a frio ou com calor. A quantidade de adesivo necessária é de 100 a 110 g/m²
Modo de aplicação: O PVA pode ser aplicado com pincel, rolo ou aplicador de cola.
LIMPEZA E MANUTENÇÃO
FORMPLAST é fácil de limpar e manter.
Utilize um pano suave com pouco de álcool, água e sabão neutro ou alvejante e limpe a superfície do laminado com movimentos circulares.
Se aparecerem marcas opacas resultante da limpeza, passe um pano úmido com cera incolor e retire o excesso de cera com um pano seco.
DIMENSÕES PADRÃO
Bobinas Branco:
1400mm X 0,4mm X 100 m
1250mm X 0,4mm X 100 m
Cores sólidas:
1250mm X 0,4mm X 50 m
Chapas:
1250mm X 3000mm X 0,45mm
Este artigo é uma cortesia de:
Luiz Gilberto Mury
Export Manager
Neoform Plásticos S.A.
www.formplast.com.br
www.neoform.com.br
Por que comprar móveis planejados?
Cada vez mais as pessoas tem procurado comprar e a decorar ambientes com móveis planejados, de forma que a possibilidade de aperfeiçoar os espaços interiores apresentam grande vantagem. Muitos não procuram o serviço, por pensar ser muito caro que comprar móveis prontos, no entanto por muitas vezes o custo-benefício é muito maior.
Algumas dicas são importantes no momento de contratar o serviço. Você precisa saber e ter conhecimento de absolutamente tudo o que está comprando. Ter informações sobre o que precisa para obter conforto e praticidade. Todo projeto começa pelo desenho da peça, e você não precisa ter medo de solicitar mudanças e tirar dúvidas enquanto o projeto ainda está no papel, afinal esta é a grande vantagem de comprar móveis sob medida.
Uma vantagem que pode ser mencionada é que os móveis planejados se comportam de acordo com o gosto do cliente, podendo ele escolher cores, materiais, desenhos e formas diferentes. Além dessas vantagens, os moveis planejados são diferenciados, e agregam um toque de personalidade ao ambiente.
Já uma desvantagem que pode ser citada é o fato de que, na maioria das vezes, os moveis planejados são relativamente mais caros do que os moveis comuns, comprados já prontos. Mas, na hora da compra uma boa pesquisa pode ajudar a se encontrar preços mais baixos. Diversas empresas e lojas que trabalham com móveis planejados e apresentam diversas opções de pagamento ao cliente.
Para maior aproveitamento do seu espaço utilize portas deslizantes. Além de ganhar espaço, seu projeto ficará mais bonito e prático. Já é possível encontrar no mercado empresas que possuem armários que podem ser adaptados para a necessidade de cada cliente. Móvel sob medida é um projeto completo, compare e organize sua casa.
assunto extraído do site :http://construtoramodulo.com.br/blog/?p=1404
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